該技術是80年代發展起來的高新膜分離技術,膜孔徑只有3x10-10M,是離子級的分離設備,分離對象是溶液中的離子范圍和分子量很小的有機物。利用反滲透可去除水中99.9%的有機物和細菌及98%的鹽類，使水質得到很大的改善。現已廣泛應用于水的淡化除鹽，高純水的制取。是電子、醫藥、飲料、生物等常用的過濾設備。
反滲透膜采用美國
HYDANAUTICS公司生產的聚酰胺低壓復合膜為主體，單支膜的脫鹽率在99％以上，系統設計溫度為25℃，回收率75％，選用高壓壓力容器，進口高壓水泵，儀表，高壓管道共同組成。
主要工藝流程說明
1．原水罐 （可選）反滲透設備流程工藝圖
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。
2．原水泵
恒定系統供水壓力，穩定供水量。
3．多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
4．活性炭過濾器
系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
5．離子軟化系統/加藥系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6．精密過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面。
7．反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8．臭氧殺菌器（可選）
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標
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反滲透分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具有以下幾點顯著特點：
·在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
·較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
·利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。
因此反滲透水處理技術在電廠鍋爐補給水處理、電子、半導體行業超純水處理、化工及制藥行業的純水處理、食品、飲料、飲用水水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。
