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應(yīng)用說(shuō)明

本品是一種錳系成膜劑，能在鋼鐵制品的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的黑色磷酸錳系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，對(duì)于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門(mén)挺桿及凸輪隨動(dòng)件，凸輪軸、電機(jī)調(diào)節(jié)臺(tái)座等的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面，能明顯提高其耐摩耗性。本品處理的主要特點(diǎn)如下：覆膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象的發(fā)生，覆膜有良好的吸油性,能提高覆膜處理表面的潤(rùn)滑性能；機(jī)械加工時(shí)的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除；覆膜耐腐蝕。

處理?xiàng)l件

總酸度 50±1pt 酸比5.6～6.0 鐵含量0.3～3g/L 溫度 80～90℃ 時(shí)間5～25分鐘

總酸度按被處理物材質(zhì)及表面狀態(tài)，在30～60點(diǎn)之間選定，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是50點(diǎn)。要求覆膜薄的場(chǎng)合，用總酸度30點(diǎn)處理。需要經(jīng)預(yù)產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)定濃度、溫度、時(shí)間等最佳條件。球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵需15～30分鐘。

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng) 目	指標(biāo)
1	性狀	綠色透明液體，酸性
2	使用方式	7%建浴85℃～95℃、浸漬15～30 min
3	槽液PH值	2.5（可以用JF-NT05中和劑調(diào)節(jié)）
4	總酸度TA	30±34pt
5	游離酸度FA	5.0±5.5pt
6	儲(chǔ)存方式	陰涼干燥處，保質(zhì)36個(gè)月

工藝流程：脫脂除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→水洗→錳系表調(diào)→磷化→水洗→干燥（或涂油）

檢測(cè)方法

總酸度(T.A)的測(cè)定：用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加酚酞指示劑5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)就是總酸度的點(diǎn)數(shù)。

游離酸度（F.A）的測(cè)定：用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍(lán)5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍(lán)色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)是游離酸度的點(diǎn)數(shù)。

鐵含量的測(cè)定：用吸移管取10ml處理液，加入50%硫酸約5ml。用0.18mol/L高錳酸鉀滴定至高錳酸鉀特有淺紅色10秒鐘不消失。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用滴定液每ml相應(yīng)于處理液中鐵含量1.0g/L。

注意事項(xiàng) 本處理廢水為酸性溶液應(yīng)用氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求處理。

安全措施 本劑是酸性物質(zhì)，有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)佩戴耐酸手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過(guò)程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺(jué)不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。

包裝 25公斤/塑料桶涼處儲(chǔ)存最佳使用期二年