斜墊鐵材質大致可分為鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵三種。我們通過長時間的實驗創造的用鋸床加工的工藝，自行設計了工裝，采用一分為二的加工工藝，達到了斜鐵行業最小損耗的可喜成果。鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等精密的設備，可以鋸床加工完后，再經磨床粗磨一下。即可達到理想的精度。因為鋸床加工的工藝大大節約的材料成本，使其成為目前為止最為節約環保的加工的生產方法。

斜鐵是機械設備安裝的重要輔助材料，廣泛應用于石油設備，化工設備，煤炭采掘設備，紡織設備，電廠設備，電廠機組以及大型機械設備的調整。斜鐵最早采用鑄鍛件的加工生產，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造），這樣的工藝制造的斜墊鐵四個角成圓弧狀。外形尺寸難以保證。但是經過氣錘的擊打密度增加，使其擁有的更好韌性及硬度。但是外觀的質量和光潔度以及平整度的不足難以保證設備調整的質量。當時為達到理想的平面度和光潔度采用的銑床加工或刨床加工的工藝。銑床加工就是把鋼板氣割成所需斜鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制。

斜墊鐵的放置方法;

（1）標準墊法，是將它放在地腳螺栓的兩側，這也是放置它的基本原則。

（2）十字墊法，當設備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法，是將將它按十字形墊在機床的下面。

（3）筋底墊法，設備底座下部有筋時，一定要把他墊在筋底下。

（4）輔助墊法，當地腳螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的最大距離為500～1000㎜。

（5）混合墊法，根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設備大都采用這種方法。