電機試驗平臺廣泛應用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。電機試驗平臺表面帶有T型槽，,可以很好的固定設備. 時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，電機試驗平臺同時應用于精度測量用的基準平面，電機試驗平臺還用于機床機械檢驗測量基準，電機試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

電機實驗平臺技術要求：

1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220hb。

5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差的規(guī)定。

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

對于電機試驗平臺來說，我們電機試驗平臺不僅要保證電機試驗平臺在生產(chǎn)的時候，有一個高質量的保障，還要在電機試驗平臺檢測的時候，保持一個較高的質量檢測要求，這樣對于保障電機試驗平臺在工業(yè)方面的生產(chǎn)效率會得到大大的提升。 我們在電機生產(chǎn)的時候，因為會用到電機試驗平臺這樣的精確鑄鐵器具，所以為了能夠讓電機生產(chǎn)有一個更為精確的生產(chǎn)要求，那么我們在電機試驗平臺方面的要求也是越來越高。

   zui后就是電機試驗平臺的磨損方面的檢測，因為電機試驗平臺屬于精確器具，所以一定要確保電機試驗平臺不會磨損，這樣對于電機試驗平臺的工業(yè)生產(chǎn)非常重要。產(chǎn)品質量決定品牌的高度，這是亙古不變的評定標準。嚴格把控電機試驗平臺的質量生產(chǎn)，在出廠進行整套地質量檢測，唯獨沖破重重關卡，沖入主流市場優(yōu)質產(chǎn)品大軍中被終端客戶認可好評的電機試驗平臺，才能算得上一個禁得住市場考驗的合格品。