SMT智能首件檢測(cè)儀(FAI),制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、條碼防錯(cuò)系統(tǒng)(EPS),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS),電子工票系統(tǒng),電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)
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更新日期2023-12-22 15:02
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不管是在智能制造背景下,還是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮下,還是現(xiàn)在提的數(shù)字化轉(zhuǎn)型語(yǔ)境下,制造執(zhí)行系統(tǒng)都是始終的熱點(diǎn)。該走的路也都走了,經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)應(yīng)該也是一大堆的,我認(rèn)為可以嘗試重新思考一下我們需要什么樣的MES。
(1)管控方面:應(yīng)該為業(yè)務(wù)目標(biāo)或指標(biāo)的達(dá)成與改善提供支持
一般說(shuō)起來(lái)制造執(zhí)行系統(tǒng),相當(dāng)于是為企業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)行提供過(guò)程執(zhí)行的協(xié)調(diào)與管理。也許有人會(huì)說(shuō)這不是一句廢話嗎?但筆者也見到了一些企業(yè)實(shí)施的制造執(zhí)行系統(tǒng),其實(shí)跟自己的業(yè)務(wù)目標(biāo)或者指標(biāo)的相關(guān)性還是比較差的。是否是為企業(yè)的業(yè)務(wù)管理提供支撐,可以看看企業(yè)所建設(shè)的指導(dǎo)執(zhí)行系統(tǒng),是否按照以終為始的思路在開展。所有的業(yè)務(wù)目標(biāo)或者指標(biāo),都是需要數(shù)據(jù)支撐的,這個(gè)也是企企業(yè)關(guān)注的內(nèi)容,應(yīng)該按照這個(gè)思路,自上而下的進(jìn)行分解,這樣才能把MES當(dāng)中的任何一個(gè)功能模塊所存在的價(jià)值和意義說(shuō)清楚,才能有效的避免盲目性。
(2)決策方面:應(yīng)該實(shí)現(xiàn)與工藝的深度有機(jī)融合
如果按照MES的字面含義進(jìn)行解讀和建設(shè),只是一個(gè)制造過(guò)程的執(zhí)行記錄,其實(shí)這樣的MES是很弱的。MES是與制造過(guò)程的執(zhí)行密切相關(guān)的,是對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)管理模式的貫徹,但對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),真正具有核心意義或者最直接的業(yè)務(wù)應(yīng)該是工藝。當(dāng)然業(yè)務(wù)管理上面的決策也有很多,但更大量的和更深入的應(yīng)該是與工藝的結(jié)合,能夠?yàn)楣に嚦掷m(xù)的改善提供支持,在此基礎(chǔ)上,如果能夠?qū)に噷?shí)現(xiàn)的物理過(guò)程進(jìn)行干預(yù),這樣軟硬一體化深度融合的MES,想來(lái)應(yīng)該是很多企業(yè)都需要的,尤其是那些工藝能力是其核心根本的制造企業(yè)。
(3)成長(zhǎng)方面:應(yīng)該適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)管理持續(xù)改進(jìn)提升的需求
目前的MES基本上來(lái)說(shuō)大部分都是固定業(yè)務(wù)流程模式下的軟件系統(tǒng),但我們應(yīng)該預(yù)計(jì)到,企業(yè)在實(shí)施建設(shè)MES之后,企業(yè)管理水平將會(huì)逐步的提升,而管理水平的提升這是沒(méi)有止境的,企業(yè)必然提出適應(yīng)新的管理水平的改進(jìn)需求。筆者接觸過(guò)很多家企業(yè),所進(jìn)行的MES建設(shè),推倒重來(lái)是很常見的,但一般都打著分期建設(shè)的旗號(hào)。也不知道是否有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)表明,我們國(guó)家制造企業(yè)所建設(shè)的MES,其生命力或延續(xù)期是多長(zhǎng)?但個(gè)人估計(jì)是不樂(lè)觀的。其實(shí)這個(gè)就對(duì)MES提出了一個(gè)更高的要求,就是是否適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)管理水平持續(xù)改進(jìn)提升的成長(zhǎng)性,這個(gè)最終將演變?yōu)閷?duì)MES的柔性配置甚至系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),都提出了更高的要求。
效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來(lái)處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,最終導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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