巧奪天工的鑄鐵T型槽平臺(tái)是用什么材質(zhì)做成的?

鑄鐵T型槽平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量:鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵T型槽平臺(tái)背面筋板之間應(yīng)清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象，并做防銹處理。鑄鐵T型槽平臺(tái)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)等級(jí)

鑄鐵T型槽平臺(tái)的原材質(zhì)大部分使用的都是HT200的,今天我們就介紹一下為什么HT200的材質(zhì)這么使用普遍?

一,工藝性能好。由于灰鑄200含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件的一些平板類鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰鑄200的可切削加工性優(yōu)于鋼。

二,灰口鐵耐磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰鑄200的消震性優(yōu)于鋼

在測(cè)量鑄鐵T型槽平臺(tái)的平面精度時(shí)，無論是用電子水平儀檢測(cè)，還是合像水平儀檢驗(yàn)，得出來的數(shù)據(jù)都要用電腦進(jìn)行計(jì)算而得出一個(gè)誤差值；

目前基于按較小條件原則鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度誤差的儀器尚未達(dá)到可以供使用的程度，因此評(píng)定較小條件刮研平面度誤差數(shù)據(jù)主要來自對(duì)角線法或環(huán)線法的測(cè)量值，這些測(cè)量值都應(yīng)該使用較小條件原則的判別準(zhǔn)則予以鑒別。如果與判別標(biāo)準(zhǔn)不符就要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，經(jīng)過處理得出的數(shù)據(jù)，也要用判別準(zhǔn)則進(jìn)行鑒別，直至符合準(zhǔn)則時(shí)為止。因?yàn)榉陷^小條件原則的評(píng)定基面具體方位，不能在測(cè)量之前或測(cè)量當(dāng)中預(yù)先得知，只能在取得數(shù)據(jù)之后進(jìn)行評(píng)定，所以符合較小條件原則的刮研平板的平面度誤差值得評(píng)定過程包括鑒別和處理兩個(gè)步驟。

數(shù)據(jù)處理的實(shí)質(zhì)是評(píng)定基面的變換，通過基面的變換可以將已有測(cè)量值轉(zhuǎn)換為符合較小條件的刮研平板平面度誤差值。

被測(cè)鑄鐵T型槽平臺(tái)平面的平面度誤差是相對(duì)理想平面確定的，測(cè)量時(shí)所依據(jù)的理想平面稱為測(cè)量基準(zhǔn)，而據(jù)以評(píng)定刮研平板平面度誤差的理想平面稱為評(píng)定基準(zhǔn)，兩者一般不重合，而符合較小條件的評(píng)定基準(zhǔn)只能在測(cè)量后方可確定其方位，只有找到這個(gè)方位才可以求得刮研平板平面度誤差值。

基面變換就是當(dāng)使用判別準(zhǔn)則判別已有數(shù)值的評(píng)定面不符合較小條件原則的要求時(shí)，就需要變換已有的評(píng)定基面，使各測(cè)點(diǎn)相對(duì)于變換后的評(píng)定基面的數(shù)值符合判別準(zhǔn)則的要求，獲得符合較小條件要求的平面度誤差值。

因此，基面變換的功用是改變基準(zhǔn)平面相對(duì)于被測(cè)平面的位置，找到符合較小條件的評(píng)定基面、確定平面度誤差值。

特性及適用范圍：為珠光體類型的灰鑄鐵。其強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。可用于要求高強(qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機(jī)床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。

化學(xué)成分：碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93錳 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170

有精湛的技術(shù)支持鑄鐵T型槽平臺(tái)的設(shè)計(jì)，澆鑄，時(shí)效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機(jī)械品牌自20年前就一炮走紅的至關(guān)重點(diǎn)所在，可是，較這20多年經(jīng)驗(yàn)而談，生產(chǎn)過程的每個(gè)細(xì)節(jié)的認(rèn)真處理，才是威岳機(jī)械的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)持續(xù)活躍于市場(chǎng)zui頂端的關(guān)鍵所在。