1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，節能。

4、一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規格的產品

5、大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度。

6、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

7、變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率

1、生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

2、工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

3、秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。

4、秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。