風選系統(tǒng)是由風選機和袋式收塵器組成，以串聯(lián)方式生產(chǎn)，合格的氫氧化鈣由氣流從選粉機帶入除塵器中收集，作為成品供用戶使用；顆粒雜質(zhì)由風選機底部經(jīng)螺旋輸送機、斗提機送入渣灰倉外排。

風選機根據(jù)氫氧化鈣顆粒特點專門設計，內(nèi)部是渦輪型和水平葉片兩種分級轉(zhuǎn)子串聯(lián)在一根主軸上，形成三個有效獨立的串聯(lián)風室，相當于把兩臺選粉機串聯(lián)在一起，對喂入的物料進行有效的多級分級，強化了分級過程，提高了分級效率。渦輪轉(zhuǎn)子采用變截面透平式葉片，分級流場更加穩(wěn)定，分級效率和分級精度高。在渦輪轉(zhuǎn)子內(nèi)部設置了專門的渦流消除葉片以降低設備阻力。風選機排渣含粉率低、功率低、體積小。除塵器根據(jù)風選機的需要進行配套，采用低過濾風速，用于收集氫氧化鈣。

通過設計和運營管理，整個氫氧化鈣工藝實現(xiàn)了節(jié)能、安全生產(chǎn)，工藝系統(tǒng)以負壓控制為主，風機均采用變頻控制，成品通過氣力輸灰系統(tǒng)，并在成品倉設置事故裝車口，以安全穩(wěn)定生產(chǎn)。同時將產(chǎn)出的灰渣作為燒結(jié)熔劑配入，實現(xiàn)了整個物料的全流程回收利用。

整套風選系統(tǒng)為負壓操作，密閉化生產(chǎn)，杜絕了粉塵跑冒現(xiàn)象，系統(tǒng)動力根據(jù)工藝條件進行動力優(yōu)化，采用節(jié)能型電機，風機采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風量，單套系統(tǒng)裝機功率在500kW左右，平均每噸電力單耗在15kWh左右。