產品牌號：S190【Stellite 190】GB：AWS：RCoCr-G  產品名稱：鈷基190堆焊焊絲

說明： S190(Stellite 190) 在連鑄鈷基焊絲中碳和鎢含量高， 熔敷金屬具較強的耐磨料磨損性和耐蝕性。 至800?C的高溫也能保持這些特性， 但耐沖擊較差并且對堆焊層間溫度較敏感。

用途：用于油田牙輪鉆頭、 泵的軸套和旋轉密封環、 耐磨損面板、軸承套筒、 螺旋送料機的堆焊。

焊絲化學成分（%）

C Cr Ni Fe W Co

3.0-4.0 24-30 ≤4.0 ≤3.0 12-16 余量

物理特性（近似值）

比重

kg/dm3 熔化溫度

?C 比熱

卡/g·?C 線膨脹系數

10-6/K (20-600?C)

8.69 1214-1286 0.105 12.9

熔敷金屬機械性能（參考值）

抗拉強度

MPa 常溫硬度

HRc 高溫硬度一例Hv

500?C 600?C 700?C 800?C

600 ≥54 560 531 475 395

注意事項：

1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。

2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內焰的長度應保持為1： 3。

3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進行堆焊。

4. 應當根據母材的種類和工件大小， 選擇適當的預熱溫度進行預熱。

5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經發現， 即加以焊補。

6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。

7. 堆焊層須先經粗磨， 如發現有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。