著導(dǎo)軌方向發(fā)生彎曲變形，使導(dǎo)軌呈內(nèi)凹。圖2—13所示為一乎板鑄件，盡管壁厚均勻，們

中心部分比邊緣處散熱慢而受拉應(yīng)力，邊緣處則受壓應(yīng)力。由于鑄型上面比下面冷卻快，該

平板的變形方向如圖個(gè)所示。為防止鑄件變形，在設(shè)計(jì)時(shí)盡gT能使鑄件的壁厚均勻、形狀對稱。還可在鑄造I藝卜采

用同時(shí)凝固的方法、通過減www.zzhyzg.com 碎石機(jī)  www.hyzgsy.com 制砂機(jī) 砂石生產(chǎn)線   www.zzhuaye.com 選礦設(shè)備     www.zzhtzgjx.com 碎石機(jī) 破碎機(jī)   www.zzhyzg.cn 制砂機(jī)    www.hnhuaye.cn   壓球機(jī)小內(nèi)應(yīng)力來防止變形。對于長而易變形的鑄件還對以采用反變形

法的工藝措施，即在模樣上做出與鑄件變形量相等們方向相反的預(yù)變形量來消除鑄件的

變形。

    鑄件變形后，仍存在一定的殘余應(yīng)力，因此在切削加工前皮對某些重要的易變形鑄件進(jìn)

行去應(yīng)力退火(人工時(shí)效)或自然刑效來消除內(nèi)敗力。

    (z)裂紋  當(dāng)鑄件的內(nèi)府力超過金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，鑄件使產(chǎn)生裂紋。裂紋是鑄件的嚴(yán)

重缺陷、必須防止。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。

    ①熱裂紋  是在金屬凝固末期商溫下形成的開裂，多由機(jī)械應(yīng)力造成。其裂紋短、縫

隙寬、形狀陳折，縫內(nèi)呈氧化色。鑄鋼和鋁合金鑄件易產(chǎn)生熱裂紋。為了防止熱裂紋，除改

善鑄件結(jié)構(gòu)、提高鑄型退讓性外，還要嚴(yán)格控制鑄鋼和鑄鐵個(gè)的含硫量，因?yàn)榱蚰茉黾咏饘?/p>

的熱脆性。

    ⑦冷裂紋  是在較低溫度下形成的開裂，常出現(xiàn)在鑄件受撿仲的部位，一船由熱應(yīng)

力造成。其裂紋細(xì)小，呈連續(xù)直線狀，裂u表面干凈，呈金屬本色，有時(shí)也旱輕微的氧

化色。

    壁厚差別大、形狀復(fù)雜的鑄件，尤其是大型薄壁鑄件，易產(chǎn)生冷裂紋

應(yīng)力的因素，都能防止冷裂紋。控制合金中的含磷量可以避免增加冷脆性

2．1．3  臺金吸氣性和偏析性

2．1．3．1  臺金吸氣性

    合金在熔煉和澆注時(shí)吸收氣體的能力稱為合金的吸氣性。