江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

本公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

無錫船舶主配電柜鈑金加工廠家承接各種成套配電輸電設備，專注于鈑金加工十幾年，專業設計研發生產配電柜，擁有多項產品發明專利，殼體防護等級為IP66，產品通過ISO質量認證，加工車間占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，提供從材料到成型一站式加工服務，源頭加工廠家，整個加工過程嚴格質檢，保工保期

加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，鋁板，鐵板等，根據工件使用環境進行加工，支持來圖來樣來料加工定制

無錫船舶主配電柜加工流程：

下料：這是加工過程的起點，根據設計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號。

數控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。

折彎：使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度。

焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的。

表面處理：根據需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理。

拼裝：機箱機柜組裝通常是產品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。

本公司承接各種非標配電柜鈑金加工，具體請咨詢19850047776