江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

鹽城柜體鈑金加工廠，承接各種非標工業設備控制箱加工，加工廠配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，采用激光切割，激光焊接，數控車床等業內先進的生產加工技術，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，攻絲機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

工業設備控制箱加工流程：

鈑金加工的主要步驟包括切割、折彎、沖壓、焊接、表面處理等，以下是這些工藝的詳細介紹：

激光切割：利用激光切割機按設計圖紙對金屬板進行精密切割，能夠快速高效地加工出復雜的形狀和開孔，如安裝孔、通風孔、散熱孔等。激光切割可以保證高精度，減少后期的加工工作量。

數控沖孔與打孔：對于控制箱上的各種安裝孔、通風孔和接線孔，通常使用數控沖床進行精確打孔。孔的位置和尺寸需要嚴格控制，保證后續的組裝和安裝的準確性。

折彎加工：采用數控折彎機將切割好的金屬板材進行折彎，形成控制箱的框架結構。折彎角度和半徑的控制至關重要，必須根據設計要求進行精確加工，避免板材變形或損壞。

焊接：一些復雜的控制箱框架和結構可能需要焊接連接，常用的焊接方式包括TIG氬弧焊或MIG焊接。焊接時需要特別注意接縫的強度和美觀，避免出現裂紋、氣孔等缺陷，確保控制箱的穩固性和防護性。

切割與修整：鈑金加工過程中，可能會產生一些毛刺或不規則邊緣，需要進行去毛刺、修整和打磨處理，以保證外觀光滑整潔，避免因尖銳的邊緣對人員造成傷害。

表面處理

酸洗鈍化：通過酸洗鈍化去除金屬表面的氧化物和污垢，提高板材的防腐性能。酸洗后的金屬表面較為清潔，有利于后續的涂裝或噴涂處理。

噴涂與粉末涂裝：為了增強控制箱的防腐性和美觀性，通常會進行噴涂或粉末涂裝。噴涂不僅能提高外觀的光滑度和顏色，還能增加控制箱的抗氧化性，延長使用壽命。粉末涂裝是一種環保且耐用的表面處理工藝，能提高控制箱的耐候性和抗刮擦性。

電泳涂層：電泳涂層是一種通過電場使涂料在金屬表面均勻沉積的技術，能有效提高控制箱的防腐蝕能力，尤其適用于需要較高防腐要求的環境。

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