花生榨油機壓榨工藝流程 ：其實榨油如果要質量高，必須做煉油。煉油的目的是把榨出的油經過出去雜質和處理。這里包括：除膠質，中和酸性，除臭，除色四道工藝。但是作為小加工的榨油機使用者根本不用那么復雜。在小型煉油機中就能完成除膠質和中和酸性的目的。 　　膠質是增加油的顏色的東西，并使油容易冒沫。所以經過這個過程就能解決這個問題。使加工出來的油質量更好，更好看，也能去除對人體有害的物質。所以小型煉油機是十分重要的提高出油質量的機器。 　
  　因此榨油生產線是：剝皮篩選兩用機→炒籽機 →油機→小型煉油機 ，源通榨油機生產線具有選材考究、設計合理、外形美觀、質量可靠、操作簡便、占地少、省工、省電等優點。其加工生產的各種油品產量高、油質好、濃香怡人。適用于冷、熱榨花生、大豆、油菜籽、葵花籽、茶籽、芝麻、棉籽、桐油籽、蓖麻籽、杏仁等油料作物，加大型號的全自動榨油機在動物油脂制取中有著廣泛應用。
    料胚經進入到榨膛后，在榨油機榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化，使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。同時調節出餅間隙來改變餅的厚度，間隙越小，出餅越薄，榨膛內壓力也越大。此外，料胚在榨膛內呈運動狀態，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產生大量熱量，使料胚在榨膛內溫度聚升，這樣有利料胚內油脂流出，提高出油率。
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