精密鑄件放置在腔體和低溫增加精密鑄件的工作表面的局部冷卻速率被稱為冷鐵。精密鑄件精密鑄造生產往往是冰冷的鐵澆注系統和冒口與鑄件凝固過程的控制結合使用，獲得合格。

循環經濟發展模式，建設資源節約節約型和環境友好型晶圓代工產業的精密鑄件的一個重要途徑，以減少能源的消耗。的鑄造過程中以產生一個各種工業爐的資源消耗，環境污染源。在鑄造生產過程中的余熱充分利用，降低能源消耗。以山東為例，該工廠將被引入進入干燥室沖天爐熱干透后再進行涂裝，以達到節能的效果。使用的圓屋頂余熱加熱生活用水。根據德國版：垃圾被放置在錯誤的地方。精密鑄件鑄造生產減少廢物的，再利用，循環利用，再制造應注意的問題。據介紹，傾倒廢棄的砂噸，耗資超過新砂再生砂的采購成本，指標，不小于一個新的沙。的基礎上目前國內房價的成本和再生砂的砂相比，可再生能源只有1/3的新砂的成本。大量的爐渣粒化，可作為水泥的生產的原料，是一個很好的方式，以減少污染物的排放情況。

冷鐵的材料的選擇，可以制作冷鐵，任何比例的的砂材料的導熱系數，再生系數較大的金屬和非金屬材料的的許多材料可以被選擇。冷鐵材料，如鑄鐵，鋁，石墨和銅合金的生產中常用的。鑄鐵冷鐵蓄熱系數，可以吸收更多的熱量，讓人不寒而栗。鑄鐵冷鐵生產方便，成本低，廣泛中使用的鋁合金，鎂合金的精密鑄造生產，特別是在底部或在年底，為了加強一般由鑄鐵，冷鐵鑄件凝固過程順序。此外，鋁冷鐵也被廣泛使用。

精密鑄件是鑄造技術，我們自己的的研究和發展，它是一種的精密模具，精密鑄件的鑄造方法，鑄造精細，原則上已經非常復雜的解除了使用脫臘鑄造鑄造，basicon到成品，成品沒有為最終對象，可以使用的小加工或處理，節省了大量的的人力和物力，并具有非常高的的經濟效益和社會效益。
精密鑄件生產過程中：首先需要鑄模，流程需要重復淬火和泄漏現場砂模鑄造模具，如的空氣干燥，硬化模具內部的，裂紋，直到的胚狀體，然后記下澆注在設計需要的金屬材料，例如冷凝，然后破碎的的胚狀體，以獲得高精密度鑄件中，最終產品的需要，然后進行熱處理和隨后的微細加工。

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