樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程：澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)上，經(jīng)落砂處理后，鑄件運(yùn)到清鏟車間，砂箱運(yùn)至砂箱庫備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī)，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分，經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機(jī)，由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫膜?；旌现⒎?、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機(jī)提升至砂庫備用。移動(dòng)雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后，氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開，定好量的砂子由砂庫流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端，自近端控制閥加入固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂，進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。樹脂砂鑄造越來越受到鑄造企業(yè)的青睞。但樹脂砂砂處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)卻良莠不齊。以年產(chǎn)3000噸鑄件的生產(chǎn)線為例，混制1噸砂多用1公斤樹脂，企業(yè)將浪費(fèi)10萬元。再生砂的品質(zhì)是衡量樹脂砂砂處理生產(chǎn)線優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。它包括灼燒減量、脫膜率、微粉含量、砂礫角形系數(shù)等等方面。舊砂通過除鐵、破碎、脫膜、篩分、除微粉等工序成為再生砂。各工序有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，它們直接影響再生砂的品質(zhì)。

    樹脂砂生產(chǎn)線的意義：（1）最大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以再生回用。（2）由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上。（3）再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹少，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低，樹脂砂性能容易控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。呋喃自硬樹脂砂的特點(diǎn)： 1、型（芯）強(qiáng)度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。 2、流動(dòng)性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、節(jié)約能耗，鑄型（芯）只需烘烤，就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用，可進(jìn)一步降低成本。

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