1。正火：鋼或鋼加熱到AC3或ACM臨界點以上的適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體的熱處理過程中不同的組織。

2。退火退火的亞共析鋼工件加熱到20-40度以上AC3，孵育一段時間后，爐緩慢冷卻（或埋在砂或石灰冷卻），在空氣中冷卻到500度以下的熱治療過程。

3。固溶熱處理：將合金加熱到高溫單相區，以保持恒定的溫度，過剩相充分溶解在固溶體中，然后迅速冷卻，得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4。時效：合金經固溶零件熱處理 或冷塑性變形，儲存在室溫或稍高于室溫保持，其性能隨時間而變化。

5。固溶處理的合金相充分溶解，強化固溶體，以改善韌性和耐腐蝕性，應力緩和和軟化，以便繼續在成型過程。

6。時效處理：可以加熱和保溫，高溫強化相析出強化相析出硬化，提高強度。

7。淬火：奧氏體不銹鋼以適當的冷卻速度冷卻后，使工件的橫截面內的全部或在一定范圍內的馬氏體不穩定組織結構在熱處理過程中的變化。

880℃淬油彈簧50CrVA彈簧鋼的顯微

8。零件熱處理 回火：經過淬火的工件加熱到適當的溫度低于臨界點AC1，保持一定的時間，然后通過冷卻的方法來滿足要求，以獲得所需的微觀結構和性能的熱處理工藝。

9。鋼碳氮共滲：碳氮共滲過程中的鋼表面上的碳和氮的滲透。習慣高溫氣體碳氮共滲的碳氮共滲透性和低溫氣體碳氮共滲，也被稱為氰（氣體軟氮化處理）被廣泛使用。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。的低溫氣體碳氮共滲主要是滲氮，它的主要目的是為了提高鋼的耐磨損性和抗咬合性。

10。淬火和回火（淬火和回火）：用于淬火，回火等熱處理組合稱為淬火和回火。淬火和回火處理被廣泛使用在各種重要的結構部件，特別是那些在交變載荷桿，螺栓，齒輪和軸工作。驟冷后得到治療的索氏體組織，它的機械性能比相同硬度的正火索氏體組織非常好。它的硬度取決于高溫回火溫度與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸，一般在HB200-350之間。

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