高能耗、污染嚴重的礦熱爐包括電石爐、工業硅爐、鐵合金爐等，而我國礦熱爐煙塵的治理一直都是老大難問題，這是由于礦熱爐采用電能冶煉產生煙塵的物理及化學特性所決定。粉塵的粒徑小于4微米的占70％以上，礦熱爐煙溫及煙氣量波動較大，粉塵比電阻均高。干燥的礦熱爐煙塵就具有很強的粘性，一旦受潮后更增強了粘結性。
　　本公司制作的礦熱爐除塵系統主要特點：
　　1.系統能連續運行。清灰、換袋均可在運行中完成，不需停機，也不需關閉引風機的進口風閥。
　　2.能有效抑制散排,使無組織排放得到較好的控制。
　　3.高效節能。采用較小的雙引風機模式，主要是考慮到生產過程中不一定都是滿負荷運行，可以采用起停1臺風機的形式在一定范圍內調節風量，避免過大的電能浪費，符合中央提出的“節能減排”政策要求。還可常用變頻調節方式，節約更多的電能。
　　4.采用了技術成熟的長袋低壓除塵器，除塵器清灰更徹底、運行更穩定、檢修更方便，既能避免造成大的檢修和運行成本，又能改善工人的工作環境，減輕勞動強度。
　　5.設備的自我保護功能，設備安裝了溫度、風壓等檢測系統，由設備“大腦”—芯片自動處理，確保布袋的安全性、電器控制系統的安全性。
質量承諾：
達到國家和當地環保局規定的排放標準，若不達標，由我方自行出資處理，直至達標為止。
　　執行標準為《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078-1996。按當地環保局的要求，其中煙（粉）塵排放限值≤50mg/m3。
售后服務：
　　質保期一年，在質保期內發生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責；我方保證長期向業主成本價提供備品配件。
工藝過程：
　　 爐罩內含塵煙氣受到引風機作用，首先由換熱器降溫，也可再進入粗細粉分離器去除粗顆粒雜質，然后進入LFEF布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經引風機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內另行處理。
主要設備：
　　 粗細粉分離器、列管換熱器、LFEF布袋除塵器、引風機、自動超溫保護閥、電氣控制等。
長袋低壓除塵器的優點：
　　a.自動分室循環清灰，清灰過程是在運行中完成和不斷循環的，這樣才能保證除塵器的連續運行。
　　b.小分室結構，可在運行過程中方便的更換除塵布袋，不需人進入除塵器內部。
　　c.氣動元件可在運行過程中檢修和更換，不需要停機
　　d、濾袋更換成本很低。由于采用了高效降溫措施和煙溫自動保護裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購價在80元以內。
　　e.一套系統同時處理爐內煙氣和出爐煙氣，不需要另行裝置來處理出爐的煙塵

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