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應力腐蝕開裂是危害性最大的局部腐蝕形態破壞形式之一，在腐蝕過程中，若有微裂紋形成，其擴展速度比其它類型的局部腐蝕速度要快幾個數量級，SCC是一種“災難性的腐蝕”如橋梁坍塌，飛機失事，油罐爆炸，管道泄漏都造成了巨大的生命和財產損失。此外，如核電站，船只，鍋爐，石油化工也都發生過應力腐蝕斷裂的事故。

SSC硫化氫應力腐蝕：標準拉伸試驗    標準彎梁試驗     標準C型環試驗     標準雙懸臂梁試驗

  標準: NACE TM0177-2005       NACE RM 0175-2000      ASTMG39-99

         GB/T4157-2006   ISO15156-2001

測試流程：

采用工作段直徑為6.35mm的拉伸試樣進行H2S水溶液應力腐蝕試驗。試驗在恒負荷拉伸應力腐蝕試驗機上進行，并按80%ReL（ReL=？？）對試樣加載，試驗周期為720小時。

2.2試驗設備

P1500型恒負荷拉伸應力腐蝕試驗機

2.3試驗程序

(1) 溫度壓力條件

本次試驗研究選用的試驗溫度為室溫，壓力為常壓。

(2) 試驗介質（通常為客服確認） 

試驗介質為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮氣去氧。試驗期間溶液pH值不超過4.0。

碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環境中易發生硫化物應力腐蝕SSC，對石油、石化工業裝備的安全運行構成很大的威脅。對低濃度硫化氫環境，可通過凈化材質、大幅度降低S、P含量，改善材料組織結構等措施，對應力腐蝕起到有效抑制作用。