物料水分含量在25~40%的濕物料有團聚性或結塊物料經輸送進入打散腔內，經高速旋轉的轉子對物料進行沖擊、剪切，使物料粉碎還原。打散后的物料落入烘干設備滾筒內，物料在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的物料在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。干燥后產品經過冷卻，物料干燥程度與顏色均勻一致，十分理想。

性能特點:

1、采用創新打散結構，與傳統打散機相比，單位能耗降低30%。
2、粉碎打散部件采用高耐磨材料，磨損小，使用壽命長。
3、物料經解聚打散后可恢復其原始粒度，粒度恢復率可達99%。
4、可配備氣流分級裝置，在打散作業過程中對物料進行不同細度的分級。

5、粉碎轉子高速平衡處理，機座采用防震設計，運行平穩，震動極小。
6、應用范圍廣：可通入熱空氣對高濕物料進行打散、干燥聯合作業；可輸入惰性氣體實現對易燃易爆物料的打散；可加配冷卻系統對熱敏性物料或熔點極低的物料   進行打散作業。
7、系統采用負壓生產，生產現場無粉塵污染。

三、 質量控制手段

質量是企業生存和發展的動力源泉，“一切為用戶著想，一切服務于用戶”是我們永恒的服務理念。為了進一步強化產品質量管理，牢固樹立“質量第一”

的觀念，使產品質量得到根本的保證，本公司建立了完整的質量管理體系。

1、質量目標：

1.1全部產品質量均須達到設計目標，達標率100%，

1.2產品質量不合格不允許出廠。

2、材料供應

2.1所有物資采購，必須充分掌握市場信息，堅持在以保證質量的前提下兼顧擇

近、擇廉原則，鞏固協作關系，形成穩定的定點分供方。

2.2 所有物資供應合同，均應要求供應方提供相關的質量證明及檢測文件數據，

并保留對供方產品質量的追訴權。

2.3 對于初次選用的供貨廠家，須對其提供的技術數據進行復檢、試驗，合格后

方可使用。

3、過程控制

3.1 在產品加工過程中，本公司設立了多個質量控制點，根據質量考核細則，對

產品的加工過程進行考核，不合格品嚴禁進入下一道工序。

3.2 所有產品的質量考核細則均嚴格按照ISO標準、國標、行標和企標執行，其

中：板材質量符合GB708、GB709的要求；涂漆工序執行JC/T402標準；焊條質量按GB981標準檢驗；焊接操作執行JC/T532標準；包裝工序執行JC406標準。        

設備的制造和組裝質量嚴格按行業標準和規范要求進行綜合驗收。