HIWIN直線導軌的運動是通過滾動來實現(xiàn)的。不僅摩擦系數(shù)降低到滑動導軌的1/50，而且動、靜摩擦阻力相差很小。實現(xiàn)平穩(wěn)運動，減少沖擊和振動，不易爬行。從而實現(xiàn)了um級進料和定位的精度，提高了數(shù)控系數(shù)的響應速度。以及敏銳度。

（1）減小原始誤差。提高機床幾何精度，提高工裝夾具、量具及工具本身的精度，控制加工系統(tǒng)應力和熱變形引起的誤差，減少道具磨損和內應力引起的變形誤差，減少測量誤差是直接減小原始誤差的方法。分析引起加工誤差的原始誤差，并根據(jù)不同情況采取相應措施解決主要的初始誤差，是提高加工精度的一個很好的途徑。對于鋼軌加工，其目的是提高所用精秘機床的幾何精度、剛度和控制熱變形；對于成形表面零件的加工，其主要目的是減小成形道具的形狀誤差和道具的安裝誤差。

（2）HIWIN直線導軌誤差補償方法。對于加工系統(tǒng)中的一些原始誤差，誤差補償方法是通過傳遞原始誤差來控制原始誤差對零件加工誤差的影響。該方法的實質是將原始誤差從誤差敏銳方向轉移到誤差不敏銳方向。

（3）將原始誤差轉移到非敏銳方向。HIWIN直線導軌零件加工誤差所反映的各種原始誤差的大小，直接關系到它們是否在誤差敏銳方向。在加工過程中，如果將其轉移到加工誤差不敏銳的方向，可以大大提高加工精度。將原始誤差轉移到對加工精度沒有影響的其余方面。

與平面導軌一樣，載銀直線導軌有兩個基本元件：一個是導軌的固定元件，另一個是導軌的運動元件。由于直線導軌是標準件，機床制造商要做的就是加工一個平面來安裝導軌并調整其平行度。線性導軌有四個特點：

（1）相對小型化，由于末端軌道控制高度較低，HIWIN直線導軌同一鋼球系統(tǒng)構成一個小型結構，這主要是為了使客戶的安裝簡單，同時也節(jié)省空間。

（2）防銹，主要采用滾珠保持架處理掉鋼球之間的摩擦，油脂能效率化減少粉塵產(chǎn)生的頻率，同時減少滑塊和導軌主要采用耐腐蝕不銹鋼材料，也能減少摩擦。

（3）重量輕。在直線導軌中，滑塊由樹脂制成，直接嵌入成形過程中，效率化地實現(xiàn)了輕量化慣性。

（4）在HIWIN直線導軌撕裂方向上，載荷類型是主要表現(xiàn)形式。滾珠與滾動表面的接觸角為45度，能很好地分配載荷，使載荷結構更加平衡，應用范圍更廣。