灌漿封閉
    預(yù)應(yīng)力錨束張拉完畢后，對(duì)鋼絞線迅速進(jìn)行灌漿保護(hù)，防止銹蝕。
1、 灌漿施工布置：制漿站布置于閘室段左巖坎▽1491.7平臺(tái)部位，設(shè)簡(jiǎn)易水泥平臺(tái)15m2，安設(shè)攪拌機(jī)和灌漿機(jī)各一臺(tái)，輸漿管經(jīng)墩尾交通便橋引至各灌漿工作面。施工廢水采用埋管集中引排至黃河。
2、 灌漿技術(shù)參數(shù)：
采用永登525#中熱大壩水泥，漿液水灰比0.45:1，灰漿比重≥1.85g/cm3。主次錨孔灌漿壓力采用三次進(jìn)漿與三次并漿的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)出口均設(shè)置壓力表，控制頂部出漿口壓力為0.1Mpa。
3、 灌漿工藝：
a、 灌漿前用壓縮空氣吹凈錨束鋼管內(nèi)的積水和臟物，并檢查管路通暢情況．然后在錨墊板上裝好鐵皮罩，罩住余長(zhǎng)鋼絞線，并留設(shè)排氣管。
b、 錨束孔灌漿順序：自下而上施灌。
c、 采用并漿和間歇灌漿，以解決鋼管內(nèi)灌漿泌水問(wèn)題。
d、 主錨束孔灌漿：采用自下而上的循環(huán)灌漿法
第一次灌漿：上游豎井進(jìn)漿口進(jìn)漿（預(yù)埋中1”灌漿管或錨具預(yù)留孔），下游高位兩回漿管回漿和排氣。回漿管口出漿濃度達(dá)到1.85g/cm3時(shí)，關(guān)閉放漿管，進(jìn)行壓力并漿30min（壓力控制在1kg/cm2）。
第二次灌漿：工藝同前。
第三次灌漿：為了不擾動(dòng)下部濃漿部分，采取從錨束管下游回漿管（具下游錨墊板0.5m處中1”灌漿管）進(jìn)漿。錨墊板處回漿管回漿；待管口處漿液濃度比重≥1.85g/cm3時(shí)，關(guān)閉放漿管，扎死進(jìn)出漿管，灌漿結(jié)束。
e、 錨塊次錨束：采用低位進(jìn)漿管進(jìn)漿，高位出漿管回漿循環(huán)灌漿法。
第一次灌漿：一端低位進(jìn)漿管進(jìn)漿，另一端高位回漿管放漿，待管口出漿漿液比重≥1.85g/cm3時(shí)，關(guān)閉放漿管，進(jìn)行壓力并漿30min（壓力控制在1kg/cm2）。
第二次灌漿：工藝同前。
第三次灌漿：再?gòu)倪M(jìn)漿管進(jìn)漿，回漿管放漿，當(dāng)漿液濃度比重≥1.85g/cm3以上時(shí)（壓力控制在2kg/cm2），關(guān)閉進(jìn)漿管，扎死進(jìn)、出漿管口，灌漿結(jié)束。
f、 灌漿一天后，打開(kāi)鐵皮罩檢查錨束管灌漿效果，如有空隙即要進(jìn)行補(bǔ)灌處理。
 預(yù)應(yīng)力錨索觀測(cè)
1、 觀測(cè)內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力錨索觀測(cè)和閘室結(jié)構(gòu)觀測(cè)，結(jié)構(gòu)觀測(cè)另見(jiàn)相關(guān)報(bào)告；
2、 預(yù)應(yīng)力錨索觀測(cè)主要指錨束逐級(jí)張拉過(guò)程中測(cè)力計(jì)讀數(shù)觀測(cè)，目的是通過(guò)預(yù)應(yīng)力試驗(yàn)張拉為閘室錨束張拉提供數(shù)據(jù)。
3、 預(yù)應(yīng)力錨索觀測(cè)采用JC500型測(cè)力計(jì)，共6支，分別布設(shè)于左邊墩和左中墩；
4、 預(yù)應(yīng)力錨索觀測(cè)儀器在使用前必須進(jìn)行相關(guān)標(biāo)定，并繪制相應(yīng)應(yīng)力~應(yīng)變曲線；
5、 裝有測(cè)力計(jì)的錨束在觀測(cè)人員的配合下進(jìn)行張拉，并對(duì)每一級(jí)噸位進(jìn)行量測(cè)，包括零噸位、分級(jí)噸位和鎖定噸位。
6、 在測(cè)量張拉錨束的同時(shí)，對(duì)同一閘墩上其它已張拉錨束的測(cè)力計(jì)數(shù)值進(jìn)行同步觀測(cè)，以分析各錨束張拉先后的相互影響。
   施工進(jìn)度計(jì)劃
    1、施工工期
    根據(jù)錨束管及支架安裝采用分層分節(jié)架立倉(cāng)內(nèi)拼裝、一端單根分級(jí)張拉的施工方案，計(jì)劃閘室段四個(gè)閘墩平行施工，預(yù)應(yīng)力閘墩的施工工期安排如下：
①、 架立排架柱、錨束管加工，4d/倉(cāng)（不占直線工期）；
②、 排架柱、錨束管、張拉系統(tǒng)埋件預(yù)埋安裝加固及復(fù)測(cè)，4d/倉(cāng)，與倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備平行交叉作業(yè)；
③、 混凝土倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備及澆筑（含立模、安鋼筋、埋件、儀器、搭平臺(tái)等），7~8d/倉(cāng)；
④、 混凝土等強(qiáng)，28d，根據(jù)強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可提前張拉；
⑤、 搭設(shè)施工平臺(tái)、穿束，8d，在混凝土等強(qiáng)期間完成；
⑥、 預(yù)應(yīng)力張拉（四墩），10d×4=40d；
⑦、 灌漿封錨，3d×4=12d，與預(yù)應(yīng)力張拉施工搭接；
⑧、 二期混凝土回填，7 d×4=28d。
預(yù)應(yīng)力閘墩從架立錨束管開(kāi)始至二期混凝土澆筑完成，直線工期為155d。
2、預(yù)應(yīng)力閘墩張拉施工進(jìn)度計(jì)劃
預(yù)應(yīng)力張拉施工計(jì)劃進(jìn)度表

施工安全
預(yù)應(yīng)力閘墩施工的許多工序都屬高空作業(yè)或壓力機(jī)械工作，具有一定危險(xiǎn)性，張拉施工除按有關(guān)的安全條例和規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)特別注意以下幾個(gè)方面：
1、 預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和錨索施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全管理制度和各工序的安全操作規(guī)程。
2、 各種機(jī)械設(shè)備操作人員未經(jīng)培訓(xùn)考核不得上崗操作。
3、 穿束、張拉過(guò)程中錨索上下游端的作業(yè)人員均配備無(wú)線步話機(jī)以相互聯(lián)系，保證穿束作業(yè)安全順利進(jìn)行，避免發(fā)生卡錨現(xiàn)象或其它事故。一旦發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機(jī)，檢查處理后再繼續(xù)進(jìn)行。
4、 錨索張拉施工中設(shè)專職安全員跟班作業(yè)。
5、 張拉施工區(qū)域設(shè)置明顯警示和必要安全防護(hù)設(shè)施，禁止非工作人員出入張拉場(chǎng)地。
6、 施工人員要戴安全帽、拴安全帶，閘墩四周和張拉平臺(tái)外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。
7、 張拉施工中，應(yīng)采取妥善防雨保暖措施，防止張拉機(jī)具淋雨和設(shè)備受凍。
8、 高壓油泵操作人員、灌漿操作人員必須配戴護(hù)目鏡和其它勞動(dòng)防護(hù)，且注意高壓管路接口檢查與保護(hù)。
9、 在施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，錨孔的正前方以及張拉油泵的油管接頭正前方嚴(yán)禁站人，也不得重力敲打鋼鉸線和錨具，以防飛錨或油管爆烈傷人。