反拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片拱形爆破片的凹面?zhèn)妊刂睆郊庸な纸徊娴臏p弱槽，安裝反拱刻槽型爆破片時使凸面受壓。當所受壓力達到其爆破壓力時，被加工有減弱槽的拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉，隨即沿減弱槽唄規(guī)則的撕開成為4瓣。反拱刻槽型爆破片不僅具有帶刀形爆破片的所有優(yōu)點，而且不需要致破刀架，爆破后排放面積很大。這種爆破片的 顯著特點是，爆破后不產(chǎn)生碎片，適用于排放介質易燃易爆的場合，同樣不適用于介質為純液相的場合。

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    反拱刻槽型爆破片拱形爆破片上的十字減弱槽對爆破片的強度削弱很顯著，但對爆破片整體的剛度影響不是很顯著。因此即使爆破片拱形爆破片的厚度較大，只要在制造時控制適當?shù)牟凵睿部梢员ＷC拱形爆破片失穩(wěn)反轉立即致破，反拱刻槽型爆破片的適用壓力范圍比較廣。此外，反拱型爆破片的凹面不允許積存液體、冰雪、粉灰及其膠黏狀物質。
    普通正拱型爆破片是一種結構簡單的爆破片，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層爆破片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。
    普通正拱形爆破片安裝在壓力設備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設備內工作壓力比較高時，爆破片所受壓力增加，拱形爆破片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當拱形爆破片上的應力強度達到材料的拉伸強度極限時，爆破片會在拱形頂部破裂，隨即整個爆破片沿夾持器邊緣破開。
    普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當設備可能出現(xiàn)較大負壓（真空），或當爆破片的泄放側可能出現(xiàn)較大背壓時，需要在爆破片承壓側加設背壓托架（形狀與爆破片一致）。
    爆破片選用步驟
    在選用爆破片的過程中， 般需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質、工況等具體客觀條件），擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合 標準。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。
選擇爆破片型式時，應考慮以下幾個方面的問題： 
（1）壓力較高時，爆破片宜選擇正拱形或平板形；而壓力較低時，爆破片的宜選用開縫形或反拱形。
（2）有無碎片：當容器內為易燃易爆介質，為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質，或爆破片與安全閥組合時，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質流道，需選擇無碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開縫型或反拱帶刀（腭齒）型爆破片。
（3）工作介質：當容器內介質為液體時，不宜選用反拱型爆破片：由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩(wěn)翻轉，從而爆破片不能正常泄壓，不宜選用。
（4）溫度：當設備溫度較高時，不宜選用氟塑料為密封膜的開縫型爆破片，氟塑料膜的 高使用溫度為260℃
（5）如系統(tǒng)有真空工況或承受背壓時，爆破片需配置背壓托架，也可選用反拱型爆破片。