發酵是啤酒生產中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有清洗系統，保證了生產中的衛生安全。具備了先進的國際發酵工程技術。

1.規格從1000升-10000升，可根據客戶需要定做。

2.采用進口優質不銹鋼304或316升材料焊接而成。

3.精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）

4.進口聚氨高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路。物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO 或 DIN標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛生標準。

6.西門子全自動控制系統，可實現全自動，半自動化控制，保證工藝參數和實驗結果的準確有效。

史密力維大型啤酒生產設備，主要適用于中小型啤酒廠，精釀啤酒廠的建設，年產300-30000噸小型啤酒廠可釀造營養價值高、口感好的全麥啤酒，深受消費者的喜愛。

史密力維啤酒生產設備的特點是：質量好、設備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調試設備，傳授精釀啤酒技術 。

啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1或者1:2。

　　內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光

　　外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等圓弧焊內外壁精細拋光