【鐵碳填料介紹】鐵碳填料·鐵碳填料屬規整填料，應用于污水處理工程，是處理高難度有機廢水的極好材料！鐵碳填料內容包括：鐵碳填料咨詢、鐵碳填料工程、鐵碳填料公司、鐵碳填料研發背景、鐵碳填料實驗說明等等。

鐵碳填料強度

1、真正1050℃高溫燒結，物理強度達到1000㎏/cm2，足以承受20米水柱壓力；
2、使用過程中不會破碎粉化，獨有的活化技術在保證空隙率≥65%時強度不變。
市場上的強度低，產品燒結溫度只有二、三百度，甚至沒有經過燒結，使得其在使用過程中很快破碎粉化造成板結，甚至隨水流失，處理效果明顯下降。

鐵碳填料損 耗 率

損耗低，經過上百家客戶實際運行以及中山大學實驗室實驗驗證，在pH值3-4情況下常年運行，年損耗低于15%。 市場上的損耗大，年損耗遠遠高于15%，甚至某些產品會在短短三個月內全部消耗，短時間內就需要添加，加大了處理成本。

鐵碳填料板結、鈍化

1、特有的燒結工藝，形成鐵碳包容架構形式，鐵骨架與碳鏈相互分散交叉；
2、添加多種催化元素，形成多孔式架構，永久克服板結、鈍化現象。
市場上的易于板結、鈍化。部分產品因生產工藝和配方問題，鈍化、板結、溝流現象嚴重，嚴重影響了處理效果。

鐵碳微電解技術是經過不斷的優化改良，能真正快速、低成本處理含重金屬、高COD、高色度、高氨氮等高濃度有機廢水的處理的理想工藝，突破了傳統方法：高成本、生化面積大、難達標的瓶頸。技術特點：在短時間內（30-90分鐘）去除污水中的有害物質。包括：
1、去除重金屬：
通過改變重金屬元素的化學價，在催化和氧化的作用下變成金屬化合沉淀物，將濃縮污泥內的重金屬再分別提取出來，達到去除效果，去除率最高達99%。
2、去除色度：
通過鐵碳微電解的氧化作用產生新生氧，使色團受損而達到除色目的，最高去除率達98%。
3、去除COD：
通過鐵碳微電解的氧化作用斷開大分子鏈，除了去除大部份COD值外，還能改善B/C值，有利后步生化處理，縮短生化時間及易于達標。
處理污水種類：
A、含重金屬污水：
電鍍廠、線路板廠、采礦企業污水、化學污水。減少了用瑊中和的步驟和成本。
B、高COD、高色度污水：
皮革廠（包括生皮及藍濕皮）、肖皮廠、印花廠、染廠、 垃圾滲透液等高濃廢水，通過氧化基鐵碳微電解設備處理，污水中的COD和顏色大部份被去除，使后續生化變得輕松容易，大大減少生化時間和面積，從而減輕投資成本和處理成本。
一、電鍍廢水處理
電鍍廠廢水：
呈強酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽，在生產過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬，用鐵碳微電解技術處理電鍍廢水，含氰廢水不用分開處理，且各種指標（包括重金屬）全部達標排放。
鐵碳微電解技術是利用填料具有微電池反應、絮凝作用、和吸附共沉等綜合作用，對廢水處理表現出十分顯著的效果。對技術原理作簡要的分析：
鐵碳微電解技術原理：
鐵碳微電解產物具有很髙的化學活性，在陽極，產生的新生態Fe2+；在陰極，產生的活性[H]，均能與廢水中許多污染物組份發生氧化還原反應，使大分子物質分解為小分子物質，使某些難生化降解的物質轉變成容易處理的物質，提髙廢水的可生化性。
生成的Fe(OH)3是活性膠狀絮凝劑，其吸附能力比普通的Fe(OH)3強得多，它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用
由于鐵碳微電解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的膠狀聚合在一起有很大的吸附作用，和較大的比表面積，可吸附大量的不溶性物質和不溶性的電解質，并和各種金屬離子。如鉻、鎳、銅等發生共沉作用。在電化學處理廢水裝置中，上述幾種反應是協同作用產生綜合效應的。
用鐵碳微電解技術處理電鍍廢水，不需用堿中和，可直接進行鐵碳微電解處理，出水PH值自動變為中性，各項指標（包括各種重金屬）達標排放（電鍍污染物排放國家標準GB21900-2008）處理工藝如下：

二、線路板廠廢水處理
線路板廠廢水：
呈強酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽。在生產過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬。以下處理工藝廢水不需分流處理，且各種指標（包括重金屬）全部達標排放：

三、皮革廠污水處理
皮革制作業污水（染皮、藍皮、生皮、皮草）：
髙COD，含大量有機物和重金屬鉻，而且氨氮含量髙，一般的處理方法很難做到達標排放，且處理成本可降低50%。

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